Ищу столяра под разовую, но очень точную работу. Я собираю ламповый усилитель по готовой схеме, которая давно проверена и повторена не раз; всю электронную часть ведёт знакомый мастер. Предупрежу сразу, чтобы не было недопонимания: ламповая техника — это высокое напряжение и сильный нагрев, поэтому схему, монтаж и заземление делает профильный мастер-электронщик, а не столяр. Ваша зона ответственности — дерево, размеры и аккуратность.
Чертёж уже готов. В нём посадочные размеры под шасси и под трансформаторы, разметка отверстий под ламповые панельки и под оси ручек, вырезы задней панели под разъёмы и сетевой ввод. Передняя панель делается толстой: на ней стоят регулятор громкости и переключатель входов, и никакой игры при повороте быть не должно. Дерево — орех, финиш — матовое масло, без лака.
Про тепло скажу отдельно, потому что именно на этом чаще всего экономят. Корпус обязан обеспечивать свободный проток воздуха и не закрывать лампы глухо: прорези снизу и сверху, лампы стоят открыто, сверху остаётся запас до полки. Защитная решётка над лампами съёмная, и ставится она так, чтобы ребёнок не дотянулся до горячего баллона. Металлические части заземляет тот же мастер; деревянный корпус этого не заменяет.
Объём работ:
— корпус-шасси из ореха строго по чертежу, допуск ±0,5 мм;
— отверстия под ламповые панельки, оси ручек и крепёж трансформаторов;
— толстая передняя панель под регулятор громкости и переключатель входов;
— вентиляционные прорези снизу и сверху для свободного протока воздуха;
— съёмная защитная решётка над лампами, крепёж скрытый;
— задняя панель под разъёмы и сетевой ввод по шаблону;
— ножки с виброразвязкой;
— гравировка подписей входов и регуляторов, ровно и без наплывов;
— матовое масло, снятые фаски, контрольная примерка перед отправкой.
Напишите срок, стоимость и покажите пару фото похожих корпусов из массива.
Чертёж уже готов. В нём посадочные размеры под шасси и под трансформаторы, разметка отверстий под ламповые панельки и под оси ручек, вырезы задней панели под разъёмы и сетевой ввод. Передняя панель делается толстой: на ней стоят регулятор громкости и переключатель входов, и никакой игры при повороте быть не должно. Дерево — орех, финиш — матовое масло, без лака.
Про тепло скажу отдельно, потому что именно на этом чаще всего экономят. Корпус обязан обеспечивать свободный проток воздуха и не закрывать лампы глухо: прорези снизу и сверху, лампы стоят открыто, сверху остаётся запас до полки. Защитная решётка над лампами съёмная, и ставится она так, чтобы ребёнок не дотянулся до горячего баллона. Металлические части заземляет тот же мастер; деревянный корпус этого не заменяет.
Объём работ:
— корпус-шасси из ореха строго по чертежу, допуск ±0,5 мм;
— отверстия под ламповые панельки, оси ручек и крепёж трансформаторов;
— толстая передняя панель под регулятор громкости и переключатель входов;
— вентиляционные прорези снизу и сверху для свободного протока воздуха;
— съёмная защитная решётка над лампами, крепёж скрытый;
— задняя панель под разъёмы и сетевой ввод по шаблону;
— ножки с виброразвязкой;
— гравировка подписей входов и регуляторов, ровно и без наплывов;
— матовое масло, снятые фаски, контрольная примерка перед отправкой.
Напишите срок, стоимость и покажите пару фото похожих корпусов из массива.
