Заказчику нужна не точечная сушка одной комнаты переносным прибором, а целостное решение для всего подвала: канальный осушитель, встроенный в существующую систему вентиляции дома и обслуживающий сразу несколько помещений — от технической зоны с инженерными коммуникациями до жилой части, прачечной и кладовых.
Первый этап — обследование объекта и расчёт: специалист замеряет площадь и объём подвала, оценивает источники влаги (приямок насоса, неутеплённый бетонный пол, окна ниже уровня земли), проверяет пропускную способность имеющихся воздуховодов и подбирает модель осушителя по производительности в литрах в сутки, а не на глаз.
Второй этап — врезка в существующую сеть воздуховодов. Мастер находит точки подключения на магистральных и ответвляющихся каналах, монтирует переходные патрубки и регулирующие заслонки, чтобы новый агрегат забирал воздух на осушение и возвращал его равномерно во все зоны подвала без потери давления в остальной части дома. Отдельно выполняется балансировка расхода воздуха по каждому помещению — от этого зависит, будет ли сухо одинаково и в дальней кладовой, и у стены рядом с приямком.
Третий этап — дренаж и автоматика. Линия отвода конденсата прокладывается с уклоном к трапу, приямку или наружному выпуску (либо через конденсатный насос, если самотёк невозможен), обязательно с гидрозатвором против запаха канализации. На стене монтируется гигростат-контроллер: заказчик задаёт целевую влажность, а при нескольких зонах система сама распределяет осушённый воздух туда, где показатель выше нормы, через моторизованные заслонки.
Сроки работ — от нескольких рабочих дней до недели в зависимости от количества зон и состояния существующих воздуховодов; финальный этап — балансировочные измерения по всем помещениям и инструктаж заказчика по работе с контроллером.
Первый этап — обследование объекта и расчёт: специалист замеряет площадь и объём подвала, оценивает источники влаги (приямок насоса, неутеплённый бетонный пол, окна ниже уровня земли), проверяет пропускную способность имеющихся воздуховодов и подбирает модель осушителя по производительности в литрах в сутки, а не на глаз.
Второй этап — врезка в существующую сеть воздуховодов. Мастер находит точки подключения на магистральных и ответвляющихся каналах, монтирует переходные патрубки и регулирующие заслонки, чтобы новый агрегат забирал воздух на осушение и возвращал его равномерно во все зоны подвала без потери давления в остальной части дома. Отдельно выполняется балансировка расхода воздуха по каждому помещению — от этого зависит, будет ли сухо одинаково и в дальней кладовой, и у стены рядом с приямком.
Третий этап — дренаж и автоматика. Линия отвода конденсата прокладывается с уклоном к трапу, приямку или наружному выпуску (либо через конденсатный насос, если самотёк невозможен), обязательно с гидрозатвором против запаха канализации. На стене монтируется гигростат-контроллер: заказчик задаёт целевую влажность, а при нескольких зонах система сама распределяет осушённый воздух туда, где показатель выше нормы, через моторизованные заслонки.
Сроки работ — от нескольких рабочих дней до недели в зависимости от количества зон и состояния существующих воздуховодов; финальный этап — балансировочные измерения по всем помещениям и инструктаж заказчика по работе с контроллером.
