Здравствуйте. Я скрипичный мастер, и в мастерской у меня почти всегда стоят три-четыре инструмента одновременно: один собирается с нуля, остальные ждут ремонта или доводки. Дерево для новых корпусов покупаю в брусках и кладу сушиться — ель на верхнюю деку, клён на дно, обечайки и шейку. Выдержка нужна не для красоты волокна: непросохшая доска годами продолжает менять размеры, и свод, выведенный по ней, уйдёт вместе с ней. Когда доходит до резьбы, толщины я довожу на слух — держу деку на пальцах, простукиваю и слушаю, как она отвечает; цифры записываю, но последнее слово всегда за отзвуком, потому что две одинаковые по замерам деки звучат по-разному.
Вторая половина работы — чужие инструменты, часто старые и часто чиненные наспех. Снимаю трещины, при необходимости раскрываю корпус по клеевому шву, ставлю внутри заплаты и сухарики, возвращаю на место ушедший вперёд гриф, вклеиваю новую накладку и подгоняю колки, если гнёзда разбиты. Клей у меня мездровый, разборный: инструмент должен оставаться ремонтопригодным и через полвека, а эпоксидка и «намертво» — это приговор корпусу. Лак не перекрываю целиком, а подвожу ретушью под соседние участки и оставляю мягким, чтобы он ходил вместе с деревом, а не трескался поперёк.
Отдельно занимаюсь тем, ради чего ко мне приходят чаще всего, — звуком. Подставку вырезаю индивидуально: подошву притираю к своду деки до полного прилегания, верх веду по радиусу накладки, толщину и вырезы подгоняю под то, чего вы ждёте от инструмента. Душку ставлю новую, из плотной прямослойной ели, по длине распора без натяга; после этого начинается самое кропотливое — поиск её места. Полмиллиметра в сторону подставки прибавляют яркости и собранности, полмиллиметра назад дают мягкость и объём, и всё это проверяется смычком, а не линейкой. Дальше порожек, высота струн над накладкой, струнодержатель и шпиль, затем подбор комплекта струн по натяжению под конкретный корпус.
По срокам и порядку:
— осмотр и разговор о задаче, честная оценка, что имеет смысл делать, а что нет;
— полная настройка обычно занимает несколько дней с обкаткой;
— ремонт корпуса — от одной до трёх недель в зависимости от трещин;
— новый инструмент делается месяцами, и обещать «быстро» тут нечестно;
— после выдачи инструмент принимаю на бесплатную доводку, когда он отыграется и осядет.
Вторая половина работы — чужие инструменты, часто старые и часто чиненные наспех. Снимаю трещины, при необходимости раскрываю корпус по клеевому шву, ставлю внутри заплаты и сухарики, возвращаю на место ушедший вперёд гриф, вклеиваю новую накладку и подгоняю колки, если гнёзда разбиты. Клей у меня мездровый, разборный: инструмент должен оставаться ремонтопригодным и через полвека, а эпоксидка и «намертво» — это приговор корпусу. Лак не перекрываю целиком, а подвожу ретушью под соседние участки и оставляю мягким, чтобы он ходил вместе с деревом, а не трескался поперёк.
Отдельно занимаюсь тем, ради чего ко мне приходят чаще всего, — звуком. Подставку вырезаю индивидуально: подошву притираю к своду деки до полного прилегания, верх веду по радиусу накладки, толщину и вырезы подгоняю под то, чего вы ждёте от инструмента. Душку ставлю новую, из плотной прямослойной ели, по длине распора без натяга; после этого начинается самое кропотливое — поиск её места. Полмиллиметра в сторону подставки прибавляют яркости и собранности, полмиллиметра назад дают мягкость и объём, и всё это проверяется смычком, а не линейкой. Дальше порожек, высота струн над накладкой, струнодержатель и шпиль, затем подбор комплекта струн по натяжению под конкретный корпус.
По срокам и порядку:
— осмотр и разговор о задаче, честная оценка, что имеет смысл делать, а что нет;
— полная настройка обычно занимает несколько дней с обкаткой;
— ремонт корпуса — от одной до трёх недель в зависимости от трещин;
— новый инструмент делается месяцами, и обещать «быстро» тут нечестно;
— после выдачи инструмент принимаю на бесплатную доводку, когда он отыграется и осядет.
