Занимаюсь ручной ковкой кухонных ножей шеф-повара под заказ. В работу идёт не готовая заготовка от производителя, а цельный брусок высокоуглеродистой инструментальной стали — весь путь от бруска до готового клинка проходит у меня в мастерской. Сначала металл разогревается и вытягивается под молотом на наковальне, формируется общий профиль будущего ножа, и лишь потом, после черновой ковки, начинается обработка спусков и выведение геометрии клинка.
Термическая обработка проводится в печи с точным контролем температуры: время прогрева и режим охлаждения при закалке зависят от марки стали, которую вы выберете. После закалки следует ступенчатый отпуск с промером твёрдости после каждого этапа — это нужно, чтобы клинок не был хрупким на кромке и в то же время держал заточку при активной кухонной работе.
Для рукояти использую стабилизированную древесину или литьевую смолу, форму и посадку подбираю индивидуально под руку заказчика, хвостовик выполняю сквозным или скрытым монтажом на выбор. Работа начинается с короткого обсуждения: длина клинка, тип профиля (классический шеф, сантоку, накири), сталь и материал рукояти. По ходу изготовления присылаю фотоотчёт по этапам — ковка, обдирка, закалка, монтаж рукояти, финишная заточка.
Готовое изделие затачивается до рабочей остроты, обрабатывается маслом от коррозии и комплектуется краткой инструкцией по уходу: как мыть, хранить и подтачивать нож в дальнейшем. Возможна гравировка инициалов или простого именного клейма на обухе или больстере. Если ориентир — уже имеющийся у вас нож, пришлите фотографии и размеры: постараюсь повторить баланс и геометрию максимально близко в пределах возможностей ручной ковки. Сроки изготовления зависят от текущей очереди заказов и наличия материала, называю их заранее, до оплаты.
Термическая обработка проводится в печи с точным контролем температуры: время прогрева и режим охлаждения при закалке зависят от марки стали, которую вы выберете. После закалки следует ступенчатый отпуск с промером твёрдости после каждого этапа — это нужно, чтобы клинок не был хрупким на кромке и в то же время держал заточку при активной кухонной работе.
Для рукояти использую стабилизированную древесину или литьевую смолу, форму и посадку подбираю индивидуально под руку заказчика, хвостовик выполняю сквозным или скрытым монтажом на выбор. Работа начинается с короткого обсуждения: длина клинка, тип профиля (классический шеф, сантоку, накири), сталь и материал рукояти. По ходу изготовления присылаю фотоотчёт по этапам — ковка, обдирка, закалка, монтаж рукояти, финишная заточка.
Готовое изделие затачивается до рабочей остроты, обрабатывается маслом от коррозии и комплектуется краткой инструкцией по уходу: как мыть, хранить и подтачивать нож в дальнейшем. Возможна гравировка инициалов или простого именного клейма на обухе или больстере. Если ориентир — уже имеющийся у вас нож, пришлите фотографии и размеры: постараюсь повторить баланс и геометрию максимально близко в пределах возможностей ручной ковки. Сроки изготовления зависят от текущей очереди заказов и наличия материала, называю их заранее, до оплаты.
