Я делаю трёхмерные модели, которые сразу заточены под производство на принтере, а не под красивую картинку. Достаточно прислать мне набросок, фото вышедшей из строя детали, устное описание задумки или таблицу размеров — и я соберу из этого чистую параметрическую CAD-модель, а затем адаптирую её под конкретную технологию печати. Ещё на этапе построения геометрии я держу в голове толщину стенок, нависающие поверхности, схему поддержек, разворот детали в объёме печати и усадку пластика или смолы, чтобы готовое изделие получилось крепким, точным по габаритам и без проблем вставало на своё место при сборке. Мне важна именно рабочая модель — форма, стыки и корректный файл, — а не эффектная визуализация, и заказчик чувствует эту разницу, как только запускает печать.
Старт почти всегда одинаковый: коротко обсуждаем, где деталь будет стоять, на каком оборудовании и из какого материала её печатать и какую нагрузку она несёт. После этого я веду построение так, чтобы любые изменения давались легко — увеличить отверстие, подправить люфт, добавить рёбра жёсткости можно за минуты, и модель перестраивается целиком без ошибок. Зазоры под экструзионную и фотополимерную печать я задаю по-разному, ставлю галтели и фаски там, где нужно снять концентрацию напряжений или упростить монтаж, а слишком большие объекты режу на фрагменты с замками и штифтами, если они не помещаются в рабочую зону. Перед сдачей обязательно проверяю сетку на герметичность, верные нормали и отсутствие некорректных рёбер, а затем отдаю опрятные файлы STL, STEP или 3MF в подходящей детализации.
Отдельно помогаю на стадии обкатки: смотрю на ваши пробные отпечатки, нахожу причину коробления, трещины по слою или слишком свободной посадки и правлю модель до тех пор, пока всё не сядет как надо. Будь то замена одной сломанной детали, корпус под плату, подвижный механизм или небольшой продукт под серию — вы получаете файлы, готовые к печати без лишних экспериментов.
— Параметрическое построение деталей, корпусов и сборочных узлов
— Адаптация геометрии под FDM и фотополимер (стенки, свесы, разворот)
— Задание зазоров и допусков для посадок, резьбы, защёлок, запрессовки
— Приведение STL/сетки в порядок: герметичность, нормали, детализация
— Разрезание модели с замками для крупных и составных изделий
— Выгрузка в STL, STEP и 3MF под слайсер
— Помощь на этапе прототипов и доводка по результатам тестовой печати
Старт почти всегда одинаковый: коротко обсуждаем, где деталь будет стоять, на каком оборудовании и из какого материала её печатать и какую нагрузку она несёт. После этого я веду построение так, чтобы любые изменения давались легко — увеличить отверстие, подправить люфт, добавить рёбра жёсткости можно за минуты, и модель перестраивается целиком без ошибок. Зазоры под экструзионную и фотополимерную печать я задаю по-разному, ставлю галтели и фаски там, где нужно снять концентрацию напряжений или упростить монтаж, а слишком большие объекты режу на фрагменты с замками и штифтами, если они не помещаются в рабочую зону. Перед сдачей обязательно проверяю сетку на герметичность, верные нормали и отсутствие некорректных рёбер, а затем отдаю опрятные файлы STL, STEP или 3MF в подходящей детализации.
Отдельно помогаю на стадии обкатки: смотрю на ваши пробные отпечатки, нахожу причину коробления, трещины по слою или слишком свободной посадки и правлю модель до тех пор, пока всё не сядет как надо. Будь то замена одной сломанной детали, корпус под плату, подвижный механизм или небольшой продукт под серию — вы получаете файлы, готовые к печати без лишних экспериментов.
— Параметрическое построение деталей, корпусов и сборочных узлов
— Адаптация геометрии под FDM и фотополимер (стенки, свесы, разворот)
— Задание зазоров и допусков для посадок, резьбы, защёлок, запрессовки
— Приведение STL/сетки в порядок: герметичность, нормали, детализация
— Разрезание модели с замками для крупных и составных изделий
— Выгрузка в STL, STEP и 3MF под слайсер
— Помощь на этапе прототипов и доводка по результатам тестовой печати
